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双层玻璃反应釜

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  • 更新时间:2025-07-17
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简要描述:双层玻璃反应釜的搅拌桨可直达反应釜顶部马达,可避免反应溶液与搅拌浆之间交叉污染,聚四氟乙烯放料阀,出料*快捷。

产品详情
品牌岩征仪器产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业
双层玻璃反应釜是实验室及中试规模的核心反应设备,采用双层高硼硅玻璃结构,广泛应用于化学合成、制药研发、材料制备及精细化工领域,可实现回流、蒸馏、恒温反应等操作,以可视化反应过程与灵活温控为显著特征。
设备主体由五大组件构成:内层反应釜体(容积 1-100L,高硼硅玻璃材质,耐温差 - 80 至 200℃)、外层夹层(通导热介质实现温控)、磁力搅拌系统(转速 0-1500rpm)、真空系统(真空度≤-0.098MPa)及冷凝回流装置。釜体配备标准磨口接口(24/40、19/26 等规格),可扩展连接进料漏斗、温度计、取样阀等配件,满足多元反应需求。
工作原理基于双层腔体协同作用:内层釜体容纳反应物料,外层夹层通过循环泵通入导热油或冷却水,实现 - 80 至 200℃的宽范围控温(控温精度 ±1℃)。磁力搅拌子在磁场驱动下旋转,避免传统机械密封的泄漏风险,可处理低至 1cp(水)、高至 5000cp(膏体)的物料,混合均匀度达 95% 以上。真空系统配合冷凝管,可实现溶剂回流(回收率>90%)或减压蒸馏(沸点降低 30-50℃)。
技术优势体现在操作灵活性:高硼硅玻璃透光率>90%,可直观观察反应颜色变化、气泡生成等现象;耐化学腐蚀性优异,兼容强酸(除氢氟酸)、强碱及有机溶剂;快开式釜盖设计(30 秒内完成拆卸)便于物料装卸与釜体清洗。安全配置包括过载保护电机(停机扭矩 1.5N・m)、玻璃防爆膜(耐受压力 0.12MPa)及漏电保护,降低实验风险。
双层玻璃反应釜应用场景覆盖实验室核心操作:在有机合成中用于格氏反应(低温 - 78℃控温)、酯化反应(回流脱水);制药领域用于中药有效成分提取(减压浓缩);材料合成中制备溶胶 - 凝胶(恒温搅拌)。相比金属反应釜,其对微量产物的观察灵敏度提升 10 倍,且避免金属离子污染(金属残留≤0.01ppm)。
设备支持模块化扩展,如加装超声波探头(功率 300-1500W)强化分散效果,或连接惰性气体钢瓶实现无氧反应。中小容积型号(1-5L)适合教学与小试,大容积型号(20-100L)可满足中试放大需求,是化学实验室从研发到小批量生产的理想设备。
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