5000ml电脑控制全自动反应釜

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更新时间：2025-07-17
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简要描述：5000ml电脑控制全自动反应釜作为一种高压化学反应器，适用于当今各种实验室对高温、高压化学反应的研究应用及过程控制，是化工行业传统的研发生产设备，特别是在液-液混合、气-液反应、气-液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用，故为相关科研所必须的重要仪器设备，可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强

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产品详情

品牌	岩征仪器	价格区间	2万-5万
工作压力	高压	仪器材质	不锈钢,玻璃,其它,喷塑,防腐塑料,304不锈钢,316不锈钢
产地类别	国产	应用领域	医疗卫生,化工,石油,电子/电池,综合

5000ml电脑控制全自动反应釜是集智能控制、高效反应与安全防护于一体的实验设备，专为化工合成、制药研发、材料制备等领域设计，可实现 5L 级高温高压反应的全流程自动化操作，显著提升实验效率与数据可靠性。

设备主体采用 316L 不锈钢整体锻造工艺，全容积≥5000ml，耐受温度 - 40℃至 350℃、压力 0-10MPa，配备双层真空夹套与电加热模块，升温速率可达 5℃/min，控温精度 ±0.1℃。釜盖集成 12 工位接口，支持气体进料、液体采样、pH 监测等多参数同步接入，标配四叶推进式搅拌桨（转速 0-1200rpm 无级可调），配合磁力耦合驱动系统，可实现高粘度物料（≤70000cp）的均匀混合。

智能控制系统以七寸 TFT 触摸屏为交互核心，搭载 AI-PID 算法实现温度、压力、搅拌转速的动态调节。用户可预设 10 段程序升温曲线，系统自动匹配加热功率与冷却水流量，避免超调现象；压力控制模块集成双量程压力表（0-16MPa）与高精度变送器，通过爆破片（12.5MPa）与紧急冷却盘管实现双重安全防护。实验数据（温度、压力、扭矩等）以曲线形式实时显示并自动存储，支持 U 盘导出与远程移动端监控，满足 GLP/GMP 数据追溯要求。

工作流程实现全自动化：电动升降系统（行程 300mm）自动完成釜体与加热炉的分离 / 对接，机械手式卡环快拆结构 5 分钟内即可完成釜盖拆卸；进料系统支持液体定量泵注（精度 ±0.2%）与固体螺旋输送，反应结束后自动启动冷却水盘管降温（30 分钟内从 350℃降至室温），并通过气体释放阀实现压力安全泄放。设备标配蓝宝石视窗与内置摄像头，可实时观察反应现象，结合原位 FTIR 光谱仪可在线监测反应进程。

技术优势体现在多维度精准控制：搅拌转速波动＜±5rpm，压力控制精度 ±0.1MPa，温度均匀性偏差＜±1℃。其模块化设计支持定制化扩展，例如加装超声波分散模块（3000W 功率）实现纳米材料合成，或集成在线质谱仪进行气体产物分析。相比传统手动反应釜，实验周期缩短 40%，数据重复性提升至 ±2%，尤其适用于催化剂筛选、药物中间体合成等对工艺参数敏感的场景。

5000ml电脑控制全自动反应釜应用场景覆盖化工与新材料领域：在石油加氢工艺中，可模拟工业级氢油比（50-1000:1）进行催化剂寿命测试；在锂电池材料研发中，通过分段程序控温实现三元前驱体的均匀结晶；在制药行业，配合无菌过滤模块可完成抗生素合成的闭环生产。设备通过 CE 认证，标配漏电保护、气体泄漏红外检测等 12 项安全联锁功能，为工况下的实验提供可靠保障。

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