3釜连续CSTR

产品型号：
更新时间：2025-07-16
访问次数：1036

简要描述：3釜连续CSTR：岩征以自动化技术为核心优势，专注于多通道固定床反应器、高通量催化剂评价装置、实验室反应装置、微型反应釜、实验室高压反应釜、成套连续反应装置等领域，为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案。

在线咨询

产品详情

品牌	岩征仪器	产地类别	国产
应用领域	综合

3釜连续CSTR

3 釜连续 CSTR（连续搅拌釜式反应器）系统是由 3 个串联的全混流反应器构成的连续化反应装置，通过多级串联强化反应深度与产物选择性，广泛应用于需分步转化或长反应周期的化工过程，是连接单釜 CSTR 与管式反应器的中间态高效设备。

其核心结构以 3 个独立 CSTR 为基础，每级釜体（容积通常为 50L-5m³）均配备搅拌器、挡板、夹套温控系统及在线监测模块（pH、浓度传感器），级间通过溢流管或计量泵连接，实现物料从第一釜至第三釜的连续流转。系统集成总进料泵、分级出料阀及 PLC 控制系统，可独立调节每级釜的搅拌转速（50-1500r/min）、温度（-20℃至 300℃）与停留时间（单釜 5-60 分钟，总停留时间 15-180 分钟），部分设备增设级间物料循环管路，灵活调控返混程度。

工作时，反应物经总进料泵进入第一釜，在搅拌与挡板作用下形成全混流，完成初级反应后通过级间输送进入第二釜，继续深化反应，最终在第三釜完成转化并连续出料。三级串联使整体流型从单釜的 “全混流" 向 “近似平推流" 过渡，停留时间分布宽度较单釜缩小 40%-60%，轴向返混系数降低至 0.1-0.3（单釜通常 > 1），可有效抑制可逆反应中的逆反应速率。

应用领域中表现突出：精细化工领域用于苯酐合成邻苯二甲酸二辛酯（DOP），三级串联使酯化率从单釜的 85% 提升至 99.5%，且产物色泽降低 15 个 APHA 单位；医药领域适配抗生素发酵，通过第一釜菌体增殖、第二釜产物合成、第三釜后处理的分级调控，发酵效价提高 20%-30%；环保领域用于含氮废水脱氮，第一釜硝化、第二釜反硝化、第三釜深度处理的组合工艺，总氮去除率达 92% 以上，处理量 5-100m³/h。

3釜连续CSTR

其显著优势在于：分级调控每釜反应参数（如温度、催化剂浓度），适配复杂反应的分步需求；较单釜 CSTR 提升转化率 10%-30%，较同等长度管式反应器降低设备阻力 30%；通过增减级数可灵活调整产能与反应深度，且单釜故障不影响整体系统停机，运维成本降低 15%。作为连续化生产的模块化解决方案，其兼顾全混流的稳定性与多级串联的高效性，是精细化工与生物医药领域规模化生产的核心设备。

在线咨询