10釜串联CSTR

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更新时间：2025-07-16
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简要描述：10釜串联CSTR：岩征以自动化技术为核心优势，专注于多通道固定床反应器、高通量催化剂评价装置、实验室反应装置、微型反应釜、实验室高压反应釜、成套连续反应装置等领域，为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案。

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产品详情

品牌	岩征仪器	产地类别	国产
应用领域	综合

10釜串联CSTR

10 釜串联 CSTR 是由 10 个连续搅拌釜式反应器通过级间溢流或泵体串联组成的连续化反应系统，通过多级分步调控实现近似平推流的反应效果，适用于需多阶段转化的复杂反应过程，在精细化工、材料合成等领域发挥关键作用。

其核心结构以 10 个独立 CSTR 为单元，每级釜体（容积 50L-5m³）配备搅拌器（转速 50-1200r/min）、挡板、夹套温控（-30℃至 300℃）及在线监测模块（浓度、pH、温度传感器）。级间采用溢流与泵送结合的混合连接方式（前 5 级溢流、后 5 级泵送），平衡低阻输送与精准调控需求。系统集成分布式 PLC 控制单元，可独立设定每级搅拌转速、温度及物料停留时间（单釜 2-60 分钟，总停留时间 20-600 分钟），部分设备配备级间物料循环管路，灵活调节返混程度。

工作时，反应物经首级进料泵进入第一釜，完成初级反应后依次流经后续 9 级反应器，每级通过参数梯度调控（如温度从 50℃逐步升至 180℃、催化剂浓度阶梯式增减）实现反应分步深化。10 级串联使返混系数降至 0.01-0.05（较 4 釜系统降低 80%），停留时间分布偏差小于 2%，接近理想平推流特征。例如，在聚酰胺 66 的连续缩聚中，10 级调控可将分子量分布指数控制在 1.1-1.3，较 4 釜系统窄 25%。

应用领域表现突出：精细化工中用于蒽醌法双氧水生产，10 级依次实现氢化、氧化、萃取等步骤，总收率达 98.5%，较传统 5 釜流程提升 12%；材料合成领域适配锂电池正极材料 LiNiMnCoO₂的连续煅烧前处理，通过 10 级分步调节 pH 与温度，粒径分布偏差小于 3%；环保领域用于高浓度有机废水的厌氧 - 好氧联合处理，前 3 级厌氧酸化、后 7 级好氧降解，COD 去除率达 99.2%，处理量 20-500m³/h。

其显著优势在于：10 级梯度调控使复杂反应选择性提升 15%-20%（较 4 釜系统），尤其适配需严格控制中间产物浓度的反应；接近平推流的特性大幅降低副反应（副产物减少 20%-30%）；通过每级参数独立优化，可实现传统工艺难以完成的多步串联反应；模块化设计支持单釜独立维护，系统容错率较 3-4 釜串联提升 50%。作为高精度连续化反应平台，其为复杂反应的工业化提供了精准可控的解决方案。

10釜串联CSTR

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