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固定床催化反应器床层压差激增是什么原因导致的?

  • 发布日期:2019-07-22      浏览次数:1524
    •  固定床催化反应器是在管式反应器内填充一段催化剂颗粒而形成的静止固体颗粒床层,气体反应物料从催化剂颗粒间的间隙中流过,并在催化剂表面发生化学反应。
        由于原料气通过固体催化剂床层时,催化剂的颗粒静止不动,所以床层的导热性能不好,床层的温度分布不均匀。因此,在设备结构中必须考虑如何保证气固良好的接触,同时采取措施供给或取走热量,以使反应在适宜温度范围内进行。即使如此,反应床层也仍难保持等温,所以大多数固定床反应器属于非等温式反应器。非等温式反应器又分为绝热变温式和非绝热变温式两种。在非绝热变温式反应器中又有外部换热式和自热式两种。
        固定床催化反应器的优点有:催化剂不易磨损,可长期使用;当高、径比大时,床层内流体的流动接近于理想排挤,因此,反应速率较快,用较少量的催化剂和较小的反应器容积就可获得较大的产量;由于停留时间可以严格控制,温度分布可以适当调节,因此选择性高,可以达到较高的转化率。
        针对MTP固定床催化反应器床层压差激增的现象,分别以空隙率不同的新鲜MTP催化剂和破碎催化剂为实验对象,考察气体流速与床层压差的关系。结果表明,床层压差与气体流速的平方呈正比,且与催化剂的空隙率密切相关。反应器下线检修发现,装填催化剂的格栅脱落造成两级催化剂床层短接,反应物料流速急剧增高,且部分催化剂破碎严重。证实了反应器床层压差激增是气体流速变大和催化剂空隙率下降两方面共同作用的结果。
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