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固定床反应器的工艺设计原则

更新时间:2022-12-10      浏览次数:2093
  固定床反应器的另一个叫法是填充床反应器,就是装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。主要用于实现气固相催化反应,如氨塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等,用于气固相或液固相非催化反应时,床层则填装固体反应物。
  固定床反应器内部装填有固体催化剂或固体反应物,以实现多相反应。固体物通常呈颗粒状,堆积成一定高度(或厚度)的床层,床层静止不动,流体通过床层进行反应。催化剂不限于颗粒状,网状催化剂早已应用于工业上。目前,蜂窝状、纤维状催化剂也已被使用,其工艺设计原则如下:
  1、工艺设计不只是一个单纯的催化剂用量及优化计算,而是根据工艺的特点和工程实际情况,应用工程的观点来确定工艺操作参数。
  2、应根据工艺操作参数、设备制备和检修、催化剂的装卸等方面的要求综合起来选用催化床的类型和结构。
  3、高压反应器的简体内要设置催化床、床外换热器、冷激气管和热电偶管,有时还要放置开工预热用的电加热器。这些部件要在反应器内合理地组合,催化剂的装载系数要高,气流分布要均匀,气流通过反应器的压降要小。
  4、机械结构要可靠,要考虑到反应器内某些部件处于高温状况下的机械强度和温差应力等因素。
  5、多段式催化床要妥善地设计段间气体和冷激气体的分布以及均匀混合装置。
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