微通道反应器是一种反应物质在微小通道内连续流动、发生反应、同时实现换热的装备。狭义上，微通道反应器的通道尺寸一般在500微米以内，以实现分子间扩散距离足够短、传质效率高，和比表面积大、换热效率高这样的特性。然而，随着精细化工行业对微通道反应器用于化学品一定规模工业化生产的需求，和微通道反应器通道的不断优化与改进，微反应通道尺寸早已达到毫米级。因此，广义上，微通道反应器是指能够实现高效换热、高效传质的连续式平推流反应器。
微通道反应器的制造可以由金属和非金属等多种材质经过精密微通道加工与密封实现。通常使用的材质包括有：玻璃、碳化硅、不锈钢、特种合金等等，反应器的温度范围（通常为-50oC–200oC）和压力范围（可达50公斤以上）也足够宽，可以满足多种化学反应对工艺条件的需求。
微通道反应器是一种“工艺强化”利器，可以让反应在受控的时间和空间内以更高的温度、更高的浓度、和更快的混合来快速完成。通过工艺强化，化学反应通常可以在分钟级、甚至秒级实现转化，同时能够较好地控制副反应与杂质的生成，从而达到提高收率、提升安全性、提高合成效率的综合效果。
微通道反应器是以碳化硅陶瓷SIC，不锈钢316L,哈氏合HC276为主要材质，非标采用钛，镍，锆等非标特色材质定制。借助特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。增大表面接触机率，使得反应物料得到充分反应。微通道反应器是在高压恒流泵推动下进行反复撞击的原理进行反应，有效提高收得率，缩短反应时间，减少副反应的发生，消除放大效应。
更新时间：2022-11-29 
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