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有关连续流动反应器的这些知识,你可能还不知道
  • 发布日期:2018-12-21      浏览次数:173
    •   连续流动反应器采取径向机械搅拌而非被动混合,活塞流传质效果相当于100个连续釜式反应器串联,混合次数及传质速率均高于大型釜式反应器的1-2个数量级,而且流体分散系数小,停留时间宽泛10秒-10小时,可以顺流反应,也可以逆流反应。
        该仪器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,连续流反应的各条件微量化,温度、压力等反应条件可进行更调控,相比传统的批量反应,在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率、重现性以及稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度极高,节省人力资源。
        一般的操作方式有间歇式、连续式和半连续式三种。操作方式的特征是连续地将原料输入反应器,反应产物也连续地从反应器流出,采用连续操作的反应器称为连续反应器或流动反应器。前面所述的各类反应器都可采用连续操作。对于工业生产中某些类型的反应器,连续操作是可采用的操作方式。连续操作的反应器多属于定态操作,此时反应器内任何部位的物系参数,如浓度及反应温度等均不随时间而改变,但却随位置而改变。
        基本原理在连续流动的釜式反应器内,激烈的搅拌使得反应器内物料发生混合,反应器出口处的物料会返回流动与进口处物料相结合,形成空间上的返混;为限制空间返混的发生程度,通常从几何空间上将一个反应釜分成多个反应釜,可以使返混程度降低。在该反应器内,不同的停留时间下物料之间的混合形成时间上的返混。
        返混程度的大小,一般不容易直接测定出来,通常是利用物料停留时间分布的测定来研究。然而测定不同状态的连续流动反应器内停留时间分布时可以发现,相同的停留时间分布可以有不同的返混情况,即返混与停留时间分布不存在对应的关系,因此不能用停留时间分布的实验测定数据直接表示返混的程度,而要借助于反应器数学模型来间接表达。
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